传统高压釜用双端面机器密封的错误谬误，尝试室反映釜">尝试室反映釜搅拌轴普通为单支承悬臂轴，轴上带有搅拌器。扭转时因为物料阻力大，轴在低速重载下扭转发生的摆动很大，如许严峻影响了机器密封的机能。出格是当反映釜任务压力大于2.5MPa时，釜用机器密封在设想制作上存在较浩劫度。

　　经常利用双端面机器密封在现实利用中经常结果不抱负，这类布局的机器密封在反映釜上利用首要存在以下错误谬误反映釜搅拌轴普通摆动大，该布局机器密封不能很好地处理这一题目，致使密封轻易生效。

　　轴的摆会使消息环O形圈被挤烂；传动销被扭弯或扭断；动环因为轴的偏摆被卡死落空浮动性；动环密封面被过早拉伤；

　　尝试室反映釜任务压力大于2.5MPa时，弹簧座紧定螺钉轻易打滑致使密封生效；为此该布局机器密封还必须设置轴套，不然主轴轻易被紧定螺钉打滑划伤报废。另不设置轴套，轴的摆动使轴主动环O形圈磨损；从A进口必须输出高于介质压力的冷却液。是以，该机构机器密封必须设置装备摆设高压冷却轮回体系，增大了投资。普通都配高压油液冷却轮回体系；因为冷却液压力高，对全部密封腔体请求进步。

　　密封腔体、轴套及机封组件必须设想成集装式，增大了本钱；该布局机器密封载荷系数k不能调剂得太小，端面比压P=Ps＋（k-0.5）Pi，该布局k普通不小于0.6，因为介质压力Pi大，是以端面比压超高，**级密封磨擦副磨损严峻，致使机器密封寿命短；该布局机器密封布局庞杂，装配装配坚苦。

　　为了进步机器密封的浮动性，须要出格正视密封各部位空隙的调剂。若是动环与轴套的空隙太大，动环密封圈轻易被挤烂或挤断。若是空隙太小，轻易呈现动环被卡死。动环与弹簧座、上静环与轴套的空隙等都必须严酷节制。反映釜装备复杂，接收浩繁，影响装配品质的身分增添，对装配工人手艺程度请求高。对反映釜和机器密封共同局部的请求装配机器密封部位的轴制作公役为h8,光亮度为1.6。

　　装配动环密圈的轴（轴套）端部应做成角并修光。轴的静向晃悠量不得大于 0.5mm。轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。釜用机器密封的装配请求部件内各另件合适图纸合适设想请求。均衡型机器密封动环密封圈与动环密封腔应有3-5mm空隙。装配静环时，端面需用千分表找正并保障端面与轴线下垂直度许可0.05mm。弹簧的紧缩量按图纸请求许可偏差 2mm。装配终了后将螺母松开才可开车。机器密封装配后应有24小时以上的空车跑合运转。机器密封是靠一对或数对垂直于轴作绝对滑动的端面在流体压力和弥补机构的弹力（或磁力）感化下坚持贴归并配以帮助密封而到达阻漏的轴封装配。

　　经常利用机器密封布局由运动环（静环）1、扭转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、扭转环帮助密封圈6和运动环帮助密封圈8等元件构成，防转销7牢固在压盖9上以避免运动环动弹。扭转环和运动环常常还可按照它们是不是具备轴向弥补才能而称为弥补环或非弥补还。

　　机器密封中流体能够泄露的路子有A、B、C、D四个通道。C、D泄露通道别离是运动环与压盖、压盖与壳体之间的密封，两者均属静密封。B通道是扭转环与轴之间的密封，当端面磨擦磨损后，它仅仅能跟随弥补环沿轴向作微量的挪动，现实上依然是一个绝对静密封。

　　是以，这些泄露通道绝对来讲比拟轻易封堵。静密封元件*经常利用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为弥补环的扭转环或运动环帮助密封，偶然接纳兼备弹性元件功效的橡胶、聚四氟乙烯或金属涟漪管的布局。　　

　　A通道则是扭转环与运动环的端面相互贴协作绝对滑动的动密封，它是机器密封装配中的主密封，也是决议机器密封机能和寿命的关头。是以，对密封端面的加工请求很高，同时为了使密封端面间坚持须要的光滑液膜，必须严酷腔制端面上的单元面积存力，压力过大，不易构成不变的光滑液膜，会加快端面的磨损；压力太小，泄露量增添。以是，要取得杰出的密封机能又有充足寿命，在设想和装配机器密封时，必然要保障端面单元面积存力值在*恰当的规模。